建設分野向けの高性能石膏ボードパネルの生産ライン

基礎情報

製品説明

この石膏ボード製造ラインでは、焼石膏粉、水、各種添加剤が個別に自動計量され、連続自動搬送システムによりミキサー内に搬送されます。 次に、スラリーによく混ぜ、石膏ボードの保護紙の上に広げ、連続的に前進させます。 プロセスが進むにつれて、スラリーは振動によって徐々に分散され、裏面の保護紙で接着されます。 押出成形機を通過する際、スラリーは上下の紙で完全に覆われ、よく調整された平板にプレスされ、安定かつ厳密に制御された速度で連続的に前進します。 数分後、スラリー中の焼石膏は再水和され、小さくて強度が高く、浸透性のある二水石膏結晶に結晶化します。 一定の強度と規則的な形状を備えた湿式石膏ボードは、自動制御された切断システムによって指定されたサイズの一枚の板に正確に切断されます。 個々のボードは整然と配置され、プログラム制御を使用して回転され、染色機に持ち込まれます。 プレートに吸収された水分は乾燥機内で蒸発します。 厳格な乾燥システムに従っています（石膏結晶中の結晶水は失われません）。 乾燥機から取り出されたパネルは、進行中のプロセス中に連続的に冷却されます。 2枚の板を裏返して表側を折り、両端を正面鋸盤で通常の大きさの美しい板に切断します。 そして最後に、基板は自動集積機に搬送され、整然とした完成品に集積されて保管されます。

2.石膏ボード生産ラインの主要設備一覧
1. 用紙供給システム独自のスプライシング方法と高密度修正機能を備え、ノッチはさらなるプラスチックとトリミングに非常に役立つ役割を果たしました。 製品の品質が大幅に向上し、無駄な廃棄物が大幅に削減され、コストが削減されます。２． 粉末供給システム 独自の定量供給のコアを備えており、石膏粉末の供給を非常に正確にし、さらに混合するのに非常に便利であり、空気圧のアンロード装置と組み合わせることで、供給粉末の信頼できる供給保護が保証されます。 3. 給水システム この給湯スイッチ付き給水システムは、強度品質の向上だけでなく、プロ仕様の精度の給水ポンプにより省エネ、利便性も向上します。 フォームシステムこのシステムは、独自のバロスタット供給、フォーム用の特別なポンプ、および均一なペーストを作成する液体中へのバブルを使用します。これにより、操作が非常に快適になり、したがって製品の重量調整が容易になります。5. 成形システム：外国技術を採用し、特別なステンレス鋼の強力なエッジ空気圧垂直ミキサーと特別なステンレス鋼板成形機を使用して、システムの耐摩耗性を大幅に向上させ、耐用年数を延ばします。 製版機本来のロールラミネートに置き換え、製版の平滑性を向上させました。 コンベアシステム 従来のコンベアシステムを除き、廃板洗浄機をさらに増設すると、労働力が軽減されるだけでなく、設備の衛生管理と清掃の手間も軽減されます。 トランスミッションシステム：エネルギー消費を削減するために車体部品に組み込まれた最先端の非駆動早送りシステムであり、アセンブリのさまざまな部品が全体的に改善され、機械の動作がより信頼性が高くなります。8. 乾燥システム 乾燥システムは生産ラインの核となるセットです。 生産ラインの生産パフォーマンスとエネルギー消費に直接影響します。 このシステムは独自のチラー構造を持ち、層温度制御、セクション温度制御、新しいユニークな空気システムを備えており、システムの温度と湿度のレベルを調整できるため、エネルギー消費を削減し、システムの動作を理解しやすくなります。 。 これがテストコストを削減する鍵となります。9. 加熱システムこのシステムは熱媒流体ヒーター（熱油ヒーター）を使用した、低圧高温加熱装置です。 燃料としての石油、石炭、ガス、および担体としての油は、石膏ボードの製造に好ましい加熱装置です。 さらに、排ガス熱交換器の使用により、エネルギー消費量の削減とコストの削減が可能になります。