工場石膏設備用の石膏生産ライン用の専門の石炭ミル粉末製造機

基礎情報

梱包と配送

製品説明

天然石膏粉末工場

導入：

漆喰は重要な建築材料です。 当社は1998年より石膏加工装置の開発・製造を行っております。 当社は、工場の場所、工場エリア、市場状況に応じて、完全な天然石膏プラント ソリューションを提供します。 当社工場の生産量は20,000個/年～500,000個/年です。 施設内設備の交換・アップグレードサービスも行っております。 私たちは、必要なときにいつでもグローバルなサービスを提供します。

製造プロセス：

システムの製造中には、いくつかのプロセスが考慮されます。 まず、石膏鉱石を粉砕して原料容器に輸送・保管し、粉砕した石膏鉱石をレーモンドミルで要求される粒度に粉砕し、計量フィーダーを介して仮焼部に石膏粉を供給して仮焼します。焼石膏はミルで改質され、冷却装置で冷却されます。 最後に、完成した石膏は保管場所に運ばれます。

当社の天然石膏システムの特徴:

1. 流動層燃焼ボイラーへの安定補給を実現し、材料補給と加熱を安定させるため、材料補給安定化システムを採用しています。 追加材料安定化システムは、追加材料安定化コンテナとコンベヤ装置 (計量スクリューまたはベルトスケール) で構成されます。

2.焼成システムは、石膏材料の均一な焼成を行うために、沸騰窯での熱風焼成プロセスを採用しています。

3. 過熱による石膏の損傷を防ぐために、サイロに入る前に焼石膏を冷却する冷却装置。

4. サイロ処理システム: 材料はその時点で品質が異なるため、それらから製造された製品の品質も異なります。 サイロターニングシステムにより、新旧の材料を均一に混合し、製品の品質を保証します。 また、粉体蓄積による発熱による過熱による劣化を防止します。

5. 除塵システムは袋式集塵機を採用しており、予備乾燥、搬送、研削、焼成、エージングの各工程で発生する粉塵を確実に洗浄してから外部に排出し、作業環境のニーズに対応します。

6. 分散制御システムは、分散したデバイスを集中制御するために適用されます。

石膏製品のパラメータ:
1.細かさ: ≥100 メッシュ; 2.曲げ強度（原材料に直接関係）：≧1.8MPa; 耐圧強度: ≥3.0 MPa; 3.主な含有量: 半水和物: ≥80% (調整可能); 石膏<5 % (einstellbar);löslicher wasserfreier Stoff <5 % (einstellbar).4. Die anfängliche Abbindezeit: 3–8 Minuten (einstellbar); Endgültige Abbindezeit: 6 bis 15 Minuten (einstellbar) 5. Konsistenz: 65 % bis 75 % (einstellbar)